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麦杰自动化“3大招”保证自动配料高精度

自动配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同,造成的过冲量的随机改变,给配料精度的操控带来了较大的困难,那么如何确保自动配料秤的精度是配料秤的要点与难点。

   1、选用计算机进行操控

   在计算机操控下,按客户预先设定的配料计划主动称量各种物料,对自动配料的各个环节进行操控,完结配料进程。自动配料体系准确配料的关键是操控下料电机和转速和启停,在配料进程中,依据小料量的多少,对电机的转速进行操控,分为高速下料和低速下料等不同模式,既能提高体系的工作效率,又提高了配料的精度。  

  2、选用PLC进行操控

   PLC经过将计算机技术与传统的继电器操控体系彼此结合,实现高度灵敏、高可靠性的工业操控。在自动配料体系中,PLC主要负责接纳外部的开关信号,以此来判别当前体系的运作状态,并输出各种操控信号,操控接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。依据具体的配料进程,在配料开始时,电机正常运作,给料体系高速下料,在物料分量接近目标值时选用PLC点动操控模式进行点动下料,从而确保物料计量精度的请求。

  3、选用专用定量称重操控外表进行操控

   定量称重操控外表一般为定量包装、分选和自动配料等使用场合专门定制的,该外表具有收集分量信号并进行处理、发出相应操控信号的功用,安装调试方便,是目前自动配料体系中较为常见的一种操控方式。


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